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模具加热机有哪些加热方式?

更新时间:2020-1-4 11:43:16  |  来源:新闻资讯  |  作者: admin
模具加热机领域,有以下几种传统加热技术:

一,红外线加热,红外线加热采用的是红外线加热头或红外线加热管,红外线加热模具加热机的加热板的工作面上镀有一层薄膜,薄膜用来反射红外线,同时红外线测温仪、加热器被固定在加热板上,与之配套的模具型腔表面镀有一层吸收红外线的薄膜,该系统的工作过程与感应加热模具系统的工作过程类似,与感应加热模具系统相比,红外线加热模具的效率较低,且需要在加热板和模腔表面镀一层薄膜来反射和吸收红外线,增加了系统装置的成本。

二,燃气加热,利用燃烧天然气或煤气产生的热量加热金属,在这种加热技术下,会使模具型腔表面尤其是型腔中较小的凸起部分过热,最后使型腔软化,从而降低模具寿命,而且加热时间长,由于使用气体燃料,存在一定的安全隐患,而且模腔表面的温度不太容易控制,这种加热方法使用较少。

三,电感应加热,传统感应加热炉利用铜感应线圈来包围模具,当交变电流施加到感应线圈上时,在线圈包围的空间内产生交变磁场,交变磁场在主频率下脉动,在模具内部感应出涡电流,模具也因此得以加热,然而,由于感应线圈有不可忽略的电阻,当通过强电流时,相当可观的热量被损失在线圈上,而且,这些在线圈上产生的热量必须使用大量的冷却水来对线圈进行冷却,这样的先天缺陷使得传统感应加热炉的能源利用率相当低,只有40%到60%。

四,电阻炉加热,电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,依靠热辐射或热气流对流方式在炉内对金属进行加热,这种加热技术中,大量的能量被消耗在电热元件上,如电阻丝,加热效率较低。
现有模具加热机技术本身的限制,难以在加热效率及精确温度控制方面有较大改善。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具加热装置,其结构紧凑、成本适中、热效率高、温控精确、安全可靠、安装简便、使用寿命长,可广泛应用于模具加热。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种模具加热机装置,其包括导热元件、气缸组件、加热元件、测温单元、支撑柱、加热器主体、导热块、连接螺柱、导热管、固定板、螺母、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、底板,导热元件位于模具与加热器主体之间,气缸组件位于加热器主体的外侧,加热元件、测温单元都与加热器主体连接,一个模具位于加热器主体的最内侧,支撑柱位于加热器主体两侧下方,加热器主体位于支撑柱上方,导热块固定在底板上方,导热块通过导热管与导热元件连接,螺柱将固定板固定在底板上,固定板位于导热块上方,螺母与螺柱固定,第一螺栓将固定板、导热块连接在一起,第二螺栓将底板固定在加热器主体上,第三螺栓将加热器主体与支撑柱固定,底板位于加热器主体上方。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型结构紧凑、成本适中、热效率高、温控精确、安全可靠、安装简便、使用寿命长,可广泛应用于模具加热。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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